钛管焊接时,防止产生气孔的工艺措施主要有:
1)在高纯度的氩气保护下进行焊接,氩气纯度不应低于99.99%
2)彻底清除钛管、钛板和钛板管眼表面上的氧化皮油污等有机物。可以用化学和机械方法清洗。
3)对熔池施以良好的气体保护,控制好氩气的流量及流速,防止产生紊流现象,影响保护效果。
4)选择焊接合适的工艺参数、焊接规范,增加深池停留时间使用便于气泡逸出,可有效地减少气孔。
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钛管焊接时,防止产生气孔的工艺措施主要有:
1)在高纯度的氩气保护下进行焊接,氩气纯度不应低于99.99%
2)彻底清除钛管、钛板和钛板管眼表面上的氧化皮油污等有机物。可以用化学和机械方法清洗。
3)对熔池施以良好的气体保护,控制好氩气的流量及流速,防止产生紊流现象,影响保护效果。
4)选择焊接合适的工艺参数、焊接规范,增加深池停留时间使用便于气泡逸出,可有效地减少气孔。
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